• pagina_banner

De kwaliteit van de magneetcoating bepaalt direct de levensduur van het product

De experimenten van Xinfeng toonden aan dat een kubieke centimeter vanGesinterde NdFeb-magneetzou worden gecorrodeerd door oxidatie na 51 dagen blootstelling aan lucht bij 150 ℃.Het corrodeert gemakkelijker in zwak zure oplossingen.Om de permanente magneet van NdFeb duurzaam te maken, moet deze een levensduur van 20-30 jaar hebben, moet hij een oppervlaktecorrosiebehandeling ondergaan om de corrosie van corrosief medium op de magneet te weerstaan.En het wordt meestal genoemdGalvaniserende permanente magneet.

Op dit moment gebruikt de productie-industrie van gesinterde NdFeb permanente magneetsystemen over het algemeen galvaniseren van metaal, galvaniseren + chemisch vergulden, elektroforetische coating en fosfatatiebehandeling, enz. Op het oppervlak van de magneet is een extra laag isolator aangebracht, het magneetoppervlak en het corrosieve medium wordt gescheiden om schade van het medium aan de magneet te voorkomen.

1. Algemeen gegalvaniseerd, nikkel + koper + nikkel, nikkel + koper + stroomloos vernikkelen drie processen, andere vereisten voor metaalplaten, meestal in vernikkelen en vervolgens in andere metalen platen.

2.In sommige bijzondere gevallen wordt ook fosfateren gebruikt:(1) In NdFeb-magneetproducten vanwege de omzet is de bewaartijd te lang en de vervolgmethode voor oppervlaktebehandeling onduidelijk, het gebruik van fosfateren is eenvoudig en gemakkelijk;(2) Wanneer de magneet epoxylijm nodig heeft, vereist verf, lijm, verf en andere epoxy organische hechtkracht dat het substraat een goede infiltratieprestatie heeft.Fosfaatproces kan het infiltratievermogen van het magnetische oppervlak verbeteren.

3. Elektroforetische coating is een van de meest gebruikte anticorrosieve oppervlaktebehandelingstechnieken geworden.Omdat het niet alleen een goede hechtkracht heeft met het oppervlak van een poreuze magneet, maar ook corrosieweerstand heeft van zoutnevel, zuur en alkali, enz., Uitstekende corrosieweerstand.Maar vergeleken met de spuitcoating is de weerstand tegen hitte en vochtigheid slecht.

Klanten kunnen de coating kiezen op basis van hun productwerkvereisten.Met de uitbreiding van motortoepassingen stellen klanten hogere eisen aan NdFeb-corrosiebestendigheid, enHoge kwaliteit galvaniseren permanente magneetis nodig.Het HAST-experiment (PCT-experiment) is ontworpen om de corrosieweerstand van gesinterde NdFeb permanente magneten te testen in natte omgevingen en omgevingen met hoge temperaturen.

Hoe bepalen klanten of de coating aan de eisen voldoet?Zoutsproei-experiment is het doel van het oppervlak van de met anti-corrosiecoating behandelde gesinterde NdFeb-magneet om een ​​snel anti-corrosie-experiment uit te voeren, aan het einde van het experiment, het monster uit de testdoos, droog, met ogen of vergrootglas om observeer het monsteroppervlak met vlekken, vlekken ter grootte van de kleur van de doos veranderen.

Kortom, alleen door het productieproces en de vereisten van het product te begrijpen, kan de klant de conformiteit van het product correct beoordelen.In een notendop, het is het begrijpen van prestaties, de controle van maattolerantie, de detectie van coating en de evaluatie van het uiterlijk.

In termen van prestaties kunnen Br (restmagnetisme), Hcb (coërciviteit), Hcj (intrinsieke coërciviteit), (BH) Max (maximaal magnetisch energieproduct) en demagnetisatiecurve worden gedetecteerd door prestaties.Maattolerantie, de nauwkeurigheid kan worden gemeten door schuifmaat;Op de coating kunnen de kleur en helderheid van de coating met het blote oog worden waargenomen en worden gedetecteerd door middel van bindkracht en zoutsproeitest.Algehele uitstraling, voornamelijk met het blote oog of vergrootglas, of optische microscoop (voor de productlijn minder dan 0,2 mm), het oppervlak van de magneet is glad, geen zichtbare deeltjes en vreemde voorwerpen, geen vlekken, geen vallende rand vallende hoek, het uiterlijk is gekwalificeerd.


Posttijd: 08-jun-2022